前面我們了解了一下染色的基本知識,今天我們來(lái)一起討論印花生產(chǎn)流程,印花的過(guò)程相比染色要復雜一些,我們從以下兩個(gè)方面來(lái)著(zhù)手:
一、花型的準備
1、花回尺寸
我們所接到的訂單無(wú)論是何種面料,首先我們要看一下花回尺寸。所謂花回尺寸是指面料的長(cháng)度方向(經(jīng)向)相同花型在一個(gè)循環(huán)內的距離,常規的尺寸為64CM一循環(huán),也就是常見(jiàn)的圓網(wǎng)印花,目前較先進(jìn)的進(jìn)口圓網(wǎng)印花機又增加了81.7CM,91.4CM和101.8CM這三種尺寸,除此以外的花回尺寸就只能通過(guò)平網(wǎng)印花了。圓網(wǎng)和平網(wǎng)的其他區別還在于平網(wǎng)印花的效率較低,但是印制花卉、人物、云紋層次效果突出,因而加工成本較高。
2、花型的套色
印花不往往有很多種顏色組成,色塊花型我們可以簡(jiǎn)單的數數就可以了,碰到有花卉類(lèi)的,云紋層次的就比須由專(zhuān)業(yè)人士或工廠(chǎng)判斷,不可妄下結論,因為這也涉及到我們的報價(jià)?;ㄐ椭幸环N顏色就稱(chēng)為一套色,通常有幾套色,我們在印花前就必須做相同數量的網(wǎng),圓網(wǎng)印花機的常規套色數能印到16套色,平網(wǎng)印花根據花卉尺寸的大小,套色數不限定,一般也不會(huì )超過(guò)12套色,這也跟印染廠(chǎng)的印花設備有關(guān)系,接單前我們必須問(wèn)清楚。
3、染料的選擇
全棉類(lèi)的印花通常分為活性印花(Reactive Printing)和涂料印花(Pigment Printing),通常我們通過(guò)手感來(lái)判斷,活性印花的手感很軟,在有花型的部位水可以很快滲透下去,涂料印花的手感較硬挺,花型部位水不易滲透,當然我們還可以用漂白液或消毒水進(jìn)行簡(jiǎn)單測試,在漂水中掉色的即為活性印花。采用何種印花還得是客戶(hù)說(shuō)了算?;钚杂』üに嚵鞒桃?,綜合成本要比涂料印花高,而且活性印花符合當前世界范圍的環(huán)保主題。
二、制網(wǎng)的準備
在確定好是圓網(wǎng)印花還是平網(wǎng)印花后,我們要進(jìn)行制網(wǎng)的工作,這都是印染廠(chǎng)的工作我們稍作了解,通常
是工廠(chǎng)按照花型來(lái)樣電腦分色,出整體效果彩稿,制小片打樣,打樣客戶(hù)確認后開(kāi)始制大網(wǎng),準備印花。
三、印花工序
1、公用工序
跟染色布的前處理一樣(見(jiàn)染色基本知識),印花前必須經(jīng)過(guò)燒毛,退漿,煮練,漂白,絲光,涂料印花可不作絲光處理,不過(guò)經(jīng)向縮水率會(huì )偏大,絲光好的布經(jīng)過(guò)熱定型后我們就可以印花了。平網(wǎng)印花(plate screen printing or flat screen printing )效率很低,一般20—30米/分鐘,且印花前的準備時(shí)間很長(cháng),圓網(wǎng)印花(rotary screen printing)一般40—50米/分鐘,簡(jiǎn)單的花型印制可達80米/分鐘,效率由此可見(jiàn)一斑。
2、涂料與活性印花后整理的區別
涂料印花是物理作用,印花結束后要經(jīng)過(guò)焙烘固色,以提高色牢度,也有很多工廠(chǎng)省掉了這道工序以降低成本,相對淺色來(lái)說(shuō)牢度影響不是很大,焙烘好后,只要拉幅柔軟就可以了,根據客人的要求也可以進(jìn)行軋光(calendering)和預縮shrinking等等,最后成品檢驗和包裝。
活性印花是化學(xué)反應。是活性染料基團和棉纖維的基團發(fā)生化合的一個(gè)過(guò)程,前提是在一定的溫濕度條件下,因此我們印花的下一個(gè)流程是蒸化(steaming),在此過(guò)程中大部分染料和纖維發(fā)生反應,多余的染料和印花中的各種催化劑漿料等等我們在水洗中得以去除。之后便是常規的拉幅柔軟,預縮,軋光工藝,也可根據客戶(hù)的要求進(jìn)行功能性的整理如抗螨防菌處理,三防處理,阻燃整理等等。
目前涂料印花也有了新的發(fā)展,新型的超柔軟涂料,高日曬牢度涂料,也得到了廣泛的應用,很多涂料印花產(chǎn)品也通過(guò)了歐洲OeKe-Tex 100的測試。更多的活性印花產(chǎn)品用在服裝尤其是嬰幼兒服裝、家居床品面料等等。